Vortex-Global:Van Cổng Trượt Inox Cỡ Lớn Xử Lý Khô Dầu Đậu Nành Trong Ngành Thức Ăn Chăn Nuôi

0914 237 179
Vortex-Global:Van Cổng Trượt Inox Cỡ Lớn Xử Lý Khô Dầu Đậu Nành Trong Ngành Thức Ăn Chăn Nuôi
18/10/2025 01:38 PM 36 Lượt xem

    CASE STUDY: Van Cổng Trượt Inox Cỡ Lớn Xử Lý Khô Dầu Đậu Nành Trong Ngành Thức Ăn Chăn Nuôi

    Nghiên cứu tình huống này phân tích cách một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đã giải quyết các vấn-đề nghiêm-trọng về vận-hành, bảo-trì và thất-thoát nguyên-liệu bằng cách thay-thế một van cổng cũ bằng giải-pháp Van Cổng Trượt (Roller Gate) được thiết-kế tùy-chỉnh từ Vortex.


    Bối Cảnh

    Một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi cần một giải pháp van cổng đáng tin cậy để đóng/ngắt dòng chảy của khô dầu đậu nành từ một silo chứa lớn. Khô dầu đậu nành là một nguyên liệu dạng bột, có xu hướng đóng bánh và tạo ra cột áp vật liệu (headload) rất lớn, gây áp lực nặng nề lên các thiết bị bên dưới.


    Thách Thức: Van Cổng Cũ Gây Ra Nhiều Vấn Đề Vận Hành

    Nhà máy đang sử dụng một van cổng trượt do họ tự chế tạo. Tuy nhiên, thiết bị này liên tục gây ra nhiều vấn đề, ảnh hưởng đến hiệu quả và an toàn của dây chuyền:

    • Vận Hành Khó Khăn: Do áp lực lớn từ cột liệu bên trên, lưỡi van thường xuyên bị kẹt cứng. Công nhân phải dùng búa và các dụng cụ khác để đóng/mở van, một quy trình vừa tốn sức, vừa mất thời gian và không an toàn.
    • Rò Rỉ và Thất Thoát Nguyên Liệu: Van cũ không có cơ cấu làm kín hiệu quả. Khô dầu đậu nành liên tục bị rò rỉ qua thân van và thoát ra môi trường nhà máy, gây lãng phí nguyên liệu và phát sinh bụi.
    • Bảo Trì Tốn Kém: Việc bảo trì van là một cơn ác mộng. Mỗi khi cần sửa chữa, đội ngũ kỹ thuật phải tháo dỡ toàn bộ van, một công việc đòi hỏi nhiều nhân công và thời gian ngừng máy kéo dài.
    • Ăn Mòn Thiết Bị: Được làm từ thép carbon, van cũ nhanh chóng bị ăn mòn do đặc tính của nguyên liệu và môi trường, làm giảm tuổi thọ và độ tin cậy.

    Giải Pháp: Van Cổng Trượt Vortex Thiết Kế Tùy Chỉnh

    Để giải quyết toàn diện các thách thức trên, Vortex đã thiết kế và chế tạo một Van Cổng Trượt (Roller Gate) bằng Thép Không Gỉ với kích thước lớn theo yêu cầu (48” x 30” | ~1220mm x 760mm).

    Các ưu điểm kỹ thuật vượt trội của giải pháp:

    • Hệ Thống Con Lăn Chịu Tải: Van được trang bị các con lăn (rollers) bằng thép cứng có thể điều chỉnh. Các con lăn này nâng đỡ và dẫn hướng cho lưỡi van, giúp nó đóng/mở một cách trơn tru và nhẹ nhàng ngay cả khi chịu áp lực rất lớn từ cột liệu bên trên.
    • Vật Liệu Chống Ăn Mòn: Toàn bộ van được chế tạo từ thép không gỉ 304, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, đảm bảo tuổi thọ lâu dài trong môi trường sản xuất thức ăn chăn nuôi.
    • Làm Kín Toàn Diện: Van sử dụng gioăng nắp che (bonnet seals) bằng polymer cứng và gioăng lưỡi van (blade seals) bằng cao su tự nhiên, giúp ngăn chặn hoàn toàn sự rò rỉ của vật liệu ra ngoài môi trường.
    • Dễ Dàng Bảo Trì: Một điểm cải tiến quan trọng là van có tấm cửa truy cập có thể tháo rời. Thiết kế này cho phép đội ngũ kỹ thuật tiếp cận và thay thế các bộ phận làm kín và con lăn từ bên ngoài mà không cần phải tháo van ra khỏi dây chuyền, giúp tiết kiệm tối đa thời gian và chi phí bảo trì.

    Kết Quả: Tăng Hiệu Suất, Độ Tin Cậy và An Toàn

    Việc lắp đặt Van Cổng Trượt của Vortex đã mang lại những lợi ích tức thì và lâu dài cho nhà máy:

    • Vận Hành Trơn Tru và Đáng Tin Cậy: Van hoạt động một cách nhẹ nhàng và chính xác, loại bỏ hoàn toàn tình trạng kẹt lưỡi van và các thao tác thủ công không an toàn.
    • Môi Trường Làm Việc Sạch Sẽ: Nhà máy không còn tình trạng rò rỉ và phát tán bụi khô dầu, giúp cải thiện vệ sinh công nghiệp và giảm thất thoát nguyên liệu.
    • Giảm Chi Phí Bảo Trì: Thời gian và chi phí cho việc bảo trì được giảm thiểu đáng kể nhờ thiết kế thông minh, cho phép sửa chữa tại chỗ một cách nhanh chóng.
    • Tăng Tuổi Thọ Thiết Bị: Vật liệu thép không gỉ đảm bảo van hoạt động bền bỉ trong nhiều năm, là một khoản đầu tư hiệu quả và dài hạn cho nhà máy.

    Roller Gate Case Study: Enhancing Soybean Meal Export

    The United States plays a crucial role in the global soybean market, with Gulf Coast ports serving as a primary hub for exports. A significant portion of this export volume is soybean meal, a vital component in animal feed worldwide. Efficient and reliable material handling is paramount to maintaining this flow, ensuring that facilities can meet the demands of international trade without costly delays or equipment failures.

    When a major agricultural processor and exporter undertook a multi-million dollar expansion at their Louisiana facility, they required robust and dependable equipment to handle soybean meal, hulls, and various grains. This case study focuses on one piece of equipment from this large-scale project: a custom-designed Vortex Roller Gate. This gate is representative of the high-performance solutions sourced to optimize the facility's finished product handling systems, specifically for meal just before it is loaded for export.

    The Challenge: Reliable Shut-Off for Abrasive Materials

    The client required several slide gates capable of providing a positive seal and reliable service in a demanding environment. The system handles large volumes of soybean meal, an abrasive material that can cause significant wear on standard equipment. A key requirement was a gate that could close on a flowing column of material without jamming or leaking, and that would offer a long service life with minimal maintenance downtime. The gate also needed to withstand continuous service temperatures up to 250°F (122°C).

    The Vortex Solution: A Custom 48" x 30" Roller Gate

    Vortex engineered a Model RSFA48X30V1-HT3-SR-RP-E147111 Roller Gate to meet the specific demands of the application. This rectangular gate features a 304 stainless steel frame, blade, and material contact surfaces, providing excellent corrosion and abrasion resistance.

    Several key design features make this Roller Gate the ideal solution:

    • Vortex Model No. RSFA48X30V1-HT3-SR-RP-E147111, 48" X 30" Rectangular Stainless Frame Roller Gate Valve.
    • Valve body, blade and seal retainers are 304 stainless steel.  
    • Material contact is 304 stainless steel and polymer.
    • Milled access slots in side frame allows removal and replacement of bonnet seals while the gate valve remains in service.  
    • Valve body is modified to accept proximity switches (plugged if indication switches are not utilized).
    • QTY (2) double acting air cylinder actuator equipped with a magno-piston for use with magnetic reed position indication switches.
    • (HT3) - Valve is rated for 250˚F(122˚C) maximum continuous service.  PET side seals and upper and lower bonnet seals are live loaded and silicone rubber backed.  Valve also includes cam-adjustable slide rollers and PET roller spacers.  End seal and bonnet blade guides are PET.
    • (SR) - Stainless steel and bronze cam-adjustable slide rollers replace polymer cam-adjustable slide rollers
    • (RP) - Outlet flange pattern is drilled to match return pan transition.  Return pan is sealed and assembled onto gate valve.
    • (E147111) - LARGE RECTANGULAR ROLLER GATE. SET UP FOR 60 PSI. 6” FRAME, 1/2” BLADE, TWO 8” BORE AIR CYLINDERS. DESIGNED TO CLOSE ON FLOWING PRODUCT. THREAD SEALANT OTHER THAN TEFLON TAPE TO BE USED ON ANY THREADED FITTING.

    A Critical Component in a Major Expansion

    This customized Vortex Roller Gate, along with several other Vortex valves provided for the project, plays a vital role in the client's expanded export capabilities. By delivering a positive seal, resisting abrasion, and offering features that simplify maintenance, the Roller Gate ensures the reliability and efficiency of the finished meal handling circuit.

    In large-scale industrial operations where downtime translates directly to lost revenue, investing in well-engineered equipment is essential. Contact Vortex today to find out how we can assist with your equipment needs.

     

    Liên hệ tư vấn:
    - 0912 300 549
    - sale02@ltdautomation.com.vn

    Zalo
    Hotline