Đo lưu lượng bằng nguyên lý siêu âm thời gian truyền. Hỗ trợ đường kính ống từ 15 mm đến 1.200 mm, ngõ ra 4–20 mA, xung OCT và truyền thông RS232/RS485.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG & HỖ TRỢ GIÁM SÁT BTU POWER

ALSONIC FX2 truyền và nhận tín hiệu siêu âm qua dòng chất lỏng. Khi chất lỏng chuyển động, thời gian truyền tín hiệu xuôi dòng và ngược dòng sẽ khác nhau. Bộ chuyển đổi phân tích chênh lệch thời gian này để xác định vận tốc dòng chảy, từ đó tính toán lưu lượng dựa trên thông số đường kính ống. Với tùy chọn cảm biến kẹp ngoài (clamp-on), việc đo lường có thể thực hiện mà không cần cắt ống.

Hỗ trợ giám sát BTU Power: Trong Data Center, máy chủ tạo ra lượng nhiệt lớn cần hệ thống làm mát luân chuyển liên tục. ALSONIC FX2 cung cấp dữ liệu lưu lượng nước lạnh. Khi kết hợp với cảm biến nhiệt độ cấp/hồi và bộ tính toán (PLC/BMS), hệ thống có thể tính công suất nhiệt truyền tải. (Lưu ý: ALSONIC FX2 không phải đồng hồ đo BTU hoàn chỉnh, nó đóng vai trò đo lưu lượng cho hệ thống tính toán nhiệt).

1. Lợi Ích & Đặc Điểm Nổi Bật Của ALSONIC FX2

2. Thông Số Kỹ Thuật ALSONIC FX2

Nguồn tham khảo: Datasheet ALSONIC FX2. Độ chính xác thực tế phụ thuộc tình trạng đường ống và vị trí lắp đặt.

3. Ứng Dụng Thực Tế Trong Cooling System

• Data Center Cooling: Theo dõi lưu lượng tại các tuyến nước cấp và nước hồi, cung cấp dữ liệu hỗ trợ đánh giá khả năng tản nhiệt của hệ thống máy chủ.
• Hệ thống Chiller & HVAC: Đo lưu lượng chất lỏng tại các đường ống dẫn nhằm kiểm tra hiệu quả phân phối nước lạnh và điều chỉnh hệ thống bơm.
• Hệ thống Air Chill: Ứng dụng đo lưu lượng chất lỏng/nước lạnh cấp cho dàn trao đổi nhiệt. (Lưu ý: Thiết bị này đo chất lỏng, KHÔNG đo lưu lượng không khí/gió).
• Tuần hoàn làm mát nhà máy: Giám sát các vòng nước làm mát công nghiệp với yêu cầu không can thiệp (cắt) đường ống thép, inox hiện hữu.

4. Hướng Dẫn Chọn Thiết Bị Trước Khi Lắp Đặt

Để ALSONIC FX2 hoạt động chính xác cho Data Center hoặc hệ thống chiller, khách hàng cần chuẩn bị 5 thông tin sau để đối chiếu cùng LTD Automation:

• Đường ống: Đường kính ngoài, độ dày thành ống, vật liệu ống và có lớp lót bên trong hay không.
• Môi chất & Nhiệt độ: Tên chất lỏng, nhiệt độ vận hành để kỹ sư chọn loại cảm biến phù hợp (Tiêu chuẩn hay Nhiệt độ cao).
• Dải lưu lượng: Giá trị vận tốc min/max dự kiến trong hệ thống.
• Vị trí lắp đặt: Đảm bảo có đoạn ống thẳng đủ tiêu chuẩn (không lắp sát co, van, bơm để tránh nhiễu tín hiệu siêu âm).
• Nhu cầu tích hợp BTU: Nếu cần giám sát BTU Power, khách hàng cần chuẩn bị thêm cảm biến nhiệt độ và PLC xử lý thuật toán nhiệt năng.

5. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)