Thiết kế cầm tay tiện dụng tích hợp pin sạc 16 giờ. Đo lưu lượng không cần cắt ống (Clamp-on). Tùy chọn chức năng đo năng lượng nhiệt (BTU Meter) giám sát hệ thống HVAC/Chiller.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG & HỖ TRỢ GIÁM SÁT BTU POWER

Trong Data Center, hệ thống làm mát phải liên tục loại bỏ nhiệt phát sinh từ máy chủ. Nước lạnh tuần hoàn qua hệ thống chiller là phần quan trọng trong quá trình vận chuyển nhiệt. Để đánh giá hiệu quả vận hành cooling system, người quản lý cần theo dõi lưu lượng nước và chênh lệch nhiệt độ giữa đường cấp/hồi để tính công suất nhiệt truyền tải.

ALSONIC-PL hỗ trợ đo lưu lượng chất lỏng bằng cảm biến kẹp ngoài. Đặc biệt, thiết bị có cấu hình đo năng lượng nhiệt (BTU Meter) với tùy chọn cảm biến PT1000, giúp kết hợp dữ liệu lưu lượng và chênh lệch nhiệt độ. Qua đó, ALSONIC-PL hỗ trợ kỹ thuật viên tính toán công suất nhiệt (theo công thức Q (kW) ≈ 1,163 × V (m³/h) × ΔT (°C)), phục vụ công tác kiểm tra, cân bằng và đánh giá vòng tuần hoàn làm mát.

1. Đặc Điểm Nổi Bật Của ALSONIC-PL

2. Thông Số Kỹ Thuật ALSONIC-PL

Nguồn tham khảo: Datasheet SmartMeasurement ALSONIC-PL. Thông số thực tế phụ thuộc mã cấu hình và điều kiện lắp đặt.

3. Ứng Dụng Thực Tế ALSONIC-PL

• Hệ thống nước lạnh Data Center: Đo lưu lượng linh hoạt tại nhiều đường ống khác nhau để kiểm tra sự thay đổi của dòng chảy và đánh giá phân phối nước lạnh.
• Hệ thống Chiller và HVAC: Với cấu hình BTU Meter, thiết bị tính toán năng lượng trao đổi nhiệt, phục vụ công tác kiểm tra hiện trường và bảo trì hiệu suất Chiller.
• Kiểm tra và Cân bằng hệ thống (TAB): Nhờ thiết kế cầm tay nhỏ gọn, kỹ thuật viên dễ dàng đo lưu lượng tại mọi điểm van nhánh để hiệu chỉnh và cân bằng hệ thống cơ điện.
• (Air Chill): ALSONIC-PL chuyên đo lưu lượng chất lỏng. Với hệ thống Air Chill, nó được dùng để đo trên đường ống nước lạnh cấp cho dàn tản nhiệt.

4. Hướng Dẫn Lựa Chọn Cảm Biến

Để đo chính xác, việc lựa chọn đúng model cảm biến theo thông số đường ống là bắt buộc. Dưới đây là các loại cảm biến ALSONIC-PL chính:

• Cảm biến SC1 (Cỡ trung): Đường ống DN25 – DN800 | Nhiệt độ: -30 đến +75°C.
• Cảm biến SC2 (Cỡ lớn): Đường ống DN500 – DN1.200 | Nhiệt độ: -30 đến +75°C.
• Cảm biến SC3 (Cỡ nhỏ): Đường ống DN15 – DN40 | Nhiệt độ: 0 đến +65°C.
• Cảm biến HC1 (Nhiệt độ cao): Đường ống DN25 – DN500 | Nhiệt độ: -30 đến +110°C.

Lưu ý khi lắp đặt:

• Đoạn ống thẳng: Cần tuân thủ khoảng cách đoạn ống thẳng trước và sau vị trí gắn cảm biến (tránh lắp sát co ống, van, bơm).
• Đặc tính chất lỏng: Đo tốt nhất với chất lỏng sạch. Bọt khí hoặc hạt rắn quá dày sẽ làm nhiễu tín hiệu siêu âm.
• Cài đặt máy: Nhập chính xác đường kính ngoài, bề dày thành ống và vật liệu ống vào bộ chuyển đổi để máy tính toán chuẩn xác.

5. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)