Giải pháp giám sát nước làm mát robot hàn trong dây chuyền lắp ráp ô tô

Thiết bị giám sát nước làm mát là thiết bị giám sát tự động nhằm báo cáo thông tin lưu lượng và nhiệt độ của nước làm mát tuần hoàn trong hệ thống nước làm mát của robot hàn tự động trên dây chuyền sản xuất hàn tự động ô tô. Chức năng chính của nó là giám sát thông tin lưu lượng và nhiệt độ của nước làm mát vào và ra trong quá trình hàn của robot hàn điện trở, nhằm đảm bảo trong các điều kiện làm việc khác nhau, bộ điều khiển trung tâm điều chỉnh kịp thời lưu lượng của hệ thống làm mát theo nhiệt độ điện cực hàn và thông tin lưu lượng, nhiệt độ của nước làm mát, nhằm giảm thiểu chất lượng hàn và nâng cao hiệu quả hàn.

Sản phẩm này là thiết bị đầu cuối phát hiện thông minh dựa trên giao thức truyền thông ProfiNet bus, được thiết kế với các nút bấm chuyển mạch màng mỏng và màn hình hiển thị LCD, có thể nhanh chóng thu thập thông tin lưu lượng và nhiệt độ nước làm mát vào và ra. Nó có thiết kế ngưỡng tham số linh hoạt, có thể được lập kế hoạch và thiết lập theo các kịch bản khác nhau, cảnh báo và thông báo trạng thái thời gian thực của thiết bị nước làm mát. Nó hỗ trợ nhiều giao thức như DeviceNet, Ethernet/IP, Profinet và các chức năng hiển thị màn hình cảm ứng.

Thiết bị Giám sát Nước Làm Mát ELCO

• Thiết kế:

  • Tiêu chuẩn IP67, tích hợp khuôn đúc.
  • Chỉ giữ lại các giao diện cần thiết: lưu lượng nước, nguồn điện, thu thập dữ liệu, điều khiển.
  • Sử dụng vỏ bọc công nghiệp để đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp phức tạp.
  • Giao tiếp với robot/PLC và các hệ thống bus khác thông qua giao thức ProfiNet tiêu chuẩn để đạt hiệu quả hoạt động cao.
  • Có thể áp dụng cho các địa điểm khác nhau có yêu cầu giám sát làm mát nhiệt độ cao.

• Chức năng sản phẩm

  1. Cấu hình phần cứng:

     • Thiết kế nhúng, an toàn và ổn định, hoạt động 7 * 24h.
     • Nhiều đèn báo trạng thái để phản hồi kịp thời trạng thái thiết bị, bao gồm: trạng thái lỗi hiện tại, trạng thái nguồn, trạng thái bypass, trạng thái van vào, trạng thái lưu lượng, trạng thái mạng và các thông tin khác.
     • 2 kênh dò tìm tuần hoàn nước làm mát độc lập, sử dụng thiết kế khớp nối ống thép không gỉ.
     • Nguồn điện DC 10-30V với giao diện 5 chân 7/8.
     • 1 giao diện 485, 2 DI và 2 DO, sử dụng giao diện 5 chân M12.
     • 2 bus giao thức ProfiNet, giao diện cái 5 chân M12, thuận tiện cho việc giao tiếp giữa các hệ thống.
     • Phạm vi giám sát lưu lượng hỗ trợ 4.5-45 L/min, độ chính xác ± 2% F.S.
     • Thay đổi và truy vấn thông số thông qua phím và màn hình LCD.
     • Hỗ trợ khởi động cơ chế dò tìm bảo vệ BYPASS, tự động mở và đóng nước.
     • Có thể lập trình bởi người dùng, nội dung lập trình bao gồm tỷ lệ rò rỉ, thời gian phản hồi, độ trễ khởi động, mức độ lỗi nhiệt độ và lưu lượng tối thiểu.
     • Hỗ trợ khôi phục cài đặt mặc định nhà máy.

  2. Thu thập dữ liệu:

     • Lưu lượng nước.
     • Lưu lượng nước trả về.
     • Nhiệt độ nước vào.
     • Nhiệt độ nước trả về.
     • Trạng thái van điện từ.
     • Hỗ trợ ghi lại trạng thái hoạt động và nhật ký hoạt động của thiết bị, và thường xuyên ghi đè, để cung cấp tải xuống cục bộ và từ xa.

  3. Cảnh báo và thông báo thông minh

     • Thông qua lưu lượng nước vào/ra: Cảnh báo và thông báo khi có sự cố rò rỉ không mong muốn và lưu lượng thấp hơn giá trị cài đặt. Phạm vi có thể được điều chỉnh.
     • Thiết kế logic:

① Khi đặt giá trị lưu lượng vào tối thiểu và phạm vi giá trị cài đặt có thể điều chỉnh; nếu lưu lượng vào không đủ để hỗ trợ hiệu quả làm mát, mức báo động là cao nhất.

② Đặt giá trị cảnh báo của lưu lượng vào, phạm vi giá trị cài đặt có thể điều chỉnh; đối với trường hợp lưu lượng vào ít hơn, mức báo động là trung bình.

③ Đánh giá sự bất thường của lưu lượng theo chênh lệch lưu lượng, rò rỉ/đầu điện cực tắt.

• Khi khởi động: Đồng hồ đo lưu lượng tự kiểm tra, đánh giá giá trị lưu lượng bất thường và thiết lập cơ chế dung sai lỗi.
• Thông qua nhiệt độ nước vào và nước ra: Cảnh báo và thông báo khi nhiệt độ vượt quá giá trị cài đặt, phạm vi có thể được điều chỉnh.
• Thiết kế logic:

① Đặt giới hạn trên của nhiệt độ nước vào. Đối với trường hợp nhiệt độ nước vào quá cao, khó phát huy hiệu quả làm mát tốt, phạm vi cài đặt có thể điều chỉnh, mức báo động cao.

② Đặt giới hạn dưới của chênh lệch nhiệt độ giữa nước ra và nước vào. Đối với trường hợp nước chảy qua thiết bị làm mát, nhiệt độ tăng bất thường và có nguy cơ tiềm ẩn, phạm vi cài đặt có thể điều chỉnh, mức báo động trung bình.

③ Đặt giới hạn dưới của nhiệt độ nước vào để tránh ảnh hưởng xấu đến hiệu quả hàn khi nhiệt độ nước vào quá thấp. Phạm vi cài đặt có thể điều chỉnh, mức báo động trung bình.

4. Chế độ truyền thông

• ProfiNet
• RS485 (dự phòng)

Thông số kỹ thuật

Kích thước sản phẩm