Email: salesupport@ltdautomation.com.vn
Giải Pháp Tự Động Hóa & Đo Lường Toàn Diện Cho Ngành Nông Nghiệp & Kho Chứa Ngũ Cốc (Agriculture & Grain Handling)
Trong chuỗi cung ứng nông sản và vận hành kho chứa ngũ cốc quy mô lớn, việc kiểm soát an toàn từ khâu thu nhận, lưu trữ, vận chuyển cho đến chế biến và xuất hàng là yếu tố quyết định để ngăn ngừa rủi ro cháy nổ bụi, kẹt cơ khí hoặc thất thoát nguyên liệu.
Dựa trên sơ đồ tổng quan thị trường Agriculture & Grain Handling Market Overview (từ đồng ruộng đến khâu chế biến - Critical Equipment in Every Step of the Journey), hệ thống được chia thành 4 giai đoạn cốt lõi:
- Receiving & Storage (Nhận & Lưu trữ): Ngũ cốc được tiếp nhận, làm sạch và lưu trữ trong các silo lớn.
- Handling & Conveying (Vận chuyển & Băng tải): Ngũ cốc được luân chuyển thông qua hệ thống băng tải, gàu tải và các điểm chuyển hướng.
- Processing (Chế biến): Ngũ cốc được xử lý thành các sản phẩm có giá trị gia tăng.
- Shipping (Xuất hàng): Thành phẩm được lưu kho và vận chuyển ra thị trường.
Để bảo vệ toàn bộ hành trình này, các giải pháp thiết bị từ danh mục Consistec Solutions và Cross-Portfolio Solutions của Dwyer mang đến độ tin cậy tuyệt đối với các thông số kỹ thuật chuyên sâu.
1. Nhóm Giải Pháp Consistec Solutions (Bảo Vệ Cơ Khí & An Toàn Thiết Bị)
Nhóm giải pháp này tập trung giám sát các bộ phận chuyển động cơ học trong các khâu xử lý, vận chuyển và lưu trữ ngũ cốc nhằm phát hiện sớm nguy cơ quá nhiệt hoặc đứt gãy cơ khí.
A. Giám Sát Ổ Bi (Bearing Monitoring)
- Vị trí ứng dụng: Lắp đặt tại các cụm băng tải, gàu tải và máy móc chế biến (Handling/Conveying & Processing).
- Sản phẩm tiêu biểu:
- Cảm biến RTD Series RCN2-819 với đầu nối (whead), hỗ trợ tín hiệu chuẩn 4-20mA và tùy chọn HART.
- Cảm biến RTD Series RCN2-STD dạng cáp.
- Công tắc nhiệt độ Series TCN2-STD kèm cáp.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Thiết kế chuyên dụng để lắp trực tiếp trên các thiết bị quay (Mountings for rotating equipment), bao gồm cả các khu vực đạt chuẩn chống cháy nổ (explosion proof areas).
- Tích hợp vú mỡ bôi trơn (Integrated grease nipple) giúp bảo trì thuận tiện.
- Khả năng tích hợp nguyên bản vào các hệ thống OEM (Proven OEM integration).
B. Cảm Biến Lệch Băng Tải (Misalignment Sensors)
- Vị trí ứng dụng: Lắp đặt tại các trạm chuyển hướng, hệ thống nhận/lưu trữ và vận chuyển (Receiving/Storage, Handling/Conveying & Processing).
- Sản phẩm tiêu biểu: Series RCN3-STD.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Cung cấp các tùy chọn cấu trúc chiều dài đầu dò linh hoạt và khả năng điều chỉnh vị trí dễ dàng (Construction options with depth and position adjustments).
- Cấu tạo thể rắn hoàn toàn, không có bộ phận chuyển động (No moving parts), loại bỏ hoàn toàn ma sát cơ học.
- Độ bền cao, tích hợp chuẩn OEM mượt mà.
C. Công Tắc Kiểm Soát Tốc Độ (Speed Switches)
- Vị trí ứng dụng: Giám sát tốc độ quay tại các băng tải và gàu tải trong khu vực nhận, lưu trữ và vận chuyển.
- Sản phẩm tiêu biểu: Series SMD-CT818.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Thiết kế nhỏ gọn nhưng vô cùng chắc chắn (Compact and robust assembly).
- Đạt chứng nhận an toàn, thích hợp sử dụng trong các khu vực dễ cháy nổ và môi trường khí quyển hàng hải (Suitable for classified areas and marine atmospheres).
D. Giám Sát Khí Hexane (Surface & Probe RTDs to Monitor Hexane Gas)
- Vị trí ứng dụng: Khu vực chiết xuất và chế biến sản phẩm (Processing), nơi có sử dụng dung môi dễ cháy như Hexane.
- Sản phẩm tiêu biểu: Series RC-PAD-EX.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Cấu trúc nhỏ gọn đi kèm chứng nhận chống cháy nổ nghiêm ngặt (Compact construction with Ex certification).
- Cảm biến bề mặt hoạt động ổn định, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường xung quanh (Surface sensor unaffected by ambient temperature).
2. Nhóm Giải Pháp Cross-Portfolio Solutions (Đo Mức & Phát Hiện Vị Trí)
Nhóm giải pháp này đảm nhiệm việc kiểm soát trữ lượng nguyên liệu trong silo và phát hiện vị trí vật cản trong toàn bộ chuỗi dây chuyền.
A. Cảm Biến Đo Mức (Level Sensors)
- Vị trí ứng dụng: Silo chứa nguyên liệu thô (Receiving/Storage), dây chuyền chế biến (Processing) và khu vực xuất hàng (Shipping).
- Sản phẩm tiêu biểu: Dwyer PLS2 và Dwyer CRF2.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Tích hợp đa dạng công nghệ đo lường hiện đại bao gồm công nghệ siêu âm (ultrasound) và công nghệ điện dung (capacitive switches).
- Độ thích ứng cao với nhiều loại vật liệu hạt rời, bột mịn khác nhau trong ngành ngũ cốc.
B. Cảm Biến Tiệm Cận Cảm Ứng (Inductive Sensors)
- Vị trí ứng dụng: Khu vực tiếp nhận và lưu trữ nguyên liệu (Receiving/Storage).
- Sản phẩm tiêu biểu: Omega E57LAL18T111.
- Ưu điểm kỹ thuật (Why we win):
- Thiết kế dạng khối nhỏ gọn và chắc chắn (Compact and robust assembly).
- Khả năng hoạt động bền bỉ ngay cả trong các khu vực có yêu cầu phòng nổ và môi trường hơi muối biển (Suitable even for classified areas and those subject to marine atmospheres).
Giải Pháp Tự Động Hóa Kho Chứa Ngũ Cốc Chuẩn Quốc Tế
Việc tích hợp đồng bộ các dòng cảm biến giám sát ổ bi, chống lệch băng tải, đo mức và kiểm soát tốc độ từ Dwyer giúp các nhà máy chế biến nông sản loại bỏ hoàn toàn các rủi ro dừng máy đột ngột và cháy nổ bụi ngũ cốc.
Chính sách bán hàng
