Máy Đo Tốc Độ & Chiều Dài Zero Speed Proton SLRmini-i4: Đỉnh Cao Đo Lường Đa Chiều Không Tiếp Xúc SLRmini 3060-i4 SLRmini 3060-i4 W SLRmini 1220-i4 SLRmini 1220-i4 W

Máy Đo Tốc Độ & Chiều Dài Zero Speed Proton SLRmini-i4: Đỉnh Cao Đo Lường Đa Chiều Không Tiếp Xúc  SLRmini 3060-i4 SLRmini 3060-i4 W SLRmini 1220-i4 SLRmini 1220-i4 W

Trong thế giới đo lường công nghiệp, hầu hết các máy đo Laser Doppler tiêu chuẩn đều có một "điểm mù": chúng không thể đo khi vật liệu di chuyển quá chậm hoặc dừng hẳn (Zero Speed), và không phân biệt được chiều tiến/lùi. Điều này tạo ra sai số tích lũy trong các ứng dụng dừng-chạy (Start-Stop) hoặc cắt theo chiều dài (Cut-to-length).

Dòng sản phẩm InteliSENS® SLRmini-i4 Series của Proton Products là lời giải hoàn hảo cho bài toán này. Với công nghệ Zero Speed (Tốc độ bằng 0) và Direction Detection (Phát hiện chiều), nó thay thế hoàn toàn Encoder cơ khí ngay cả trong những quy trình phức tạp nhất.

1. Công nghệ SLR (Zero Speed): Sự khác biệt cốt lõi

Khác với dòng SL thông thường (chỉ đo được khi vật liệu chuyển động), dòng SLR (Speed Length Reversible) sử dụng kỹ thuật điều biến tần số quang học tiên tiến.

• Đo tại vận tốc bằng 0 (True Zero Speed): Hệ thống tạo ra một trường giao thoa laser di chuyển ảo. Ngay cả khi vật liệu đứng yên, đầu đo vẫn ghi nhận tín hiệu và giữ nguyên giá trị chiều dài đếm được, không bị trôi (drift) hay mất tín hiệu như các dòng laser thường.
• Phát hiện chiều chuyển động (Direction sensing): SLRmini tự động nhận biết vật liệu đang chạy tới hay chạy lùi (rewind). Nếu dây chuyền bị giật lùi, máy sẽ tự động trừ đi chiều dài tương ứng, đảm bảo con số cuối cùng chính xác 100%.

2. Phân tích các Model chính: SLRmini 1220 vs 3060

Dòng SLRmini-i4 được chia thành các model dựa trên khoảng cách lắp đặt (Standoff) và độ sâu vùng đo (Depth of Field), với các phiên bản tiêu chuẩn và phiên bản "W".

Nhóm Model SLRmini 1220-i4 & 1220-i4 W

• Khoảng cách đo (Standoff): 120mm.
• Vùng sâu đo (Depth of Field): 20mm.
• Đặc điểm: Tiêu cự ngắn giúp điểm hội tụ laser nhỏ và sắc nét.
• Ứng dụng: Lý tưởng cho các vật liệu mỏng, dây nhỏ hoặc các dây chuyền có độ rung lắc thấp, không gian lắp đặt hẹp sát bề mặt vật liệu.

Nhóm Model SLRmini 3060-i4 & 3060-i4 W

• Khoảng cách đo (Standoff): 300mm.
• Vùng sâu đo (Depth of Field): 60mm.
• Đặc điểm: Tiêu cự dài giúp bảo vệ thiết bị khỏi nhiệt độ cao hoặc bụi bẩn từ vật liệu. Vùng đo sâu 60mm cho phép vật liệu dao động mạnh (flutter) mà không bị mất tín hiệu.
• Ứng dụng: Dây chuyền thép, ống lớn, hoặc các vị trí khó tiếp cận cần lắp máy từ xa.

(Lưu ý: Hậu tố "W" thường biểu thị các biến thể được tối ưu hóa cho các điều kiện cửa sổ quang học hoặc môi trường cụ thể, đảm bảo độ bền cao hơn trong điều kiện khắc nghiệt).

3. Thông số kỹ thuật vượt trội (Technical Highlights)

4. Ứng dụng độc quyền của dòng SLR (Zero Speed)

Đây là những ứng dụng mà dòng Laser thường không thể làm được, bắt buộc phải dùng Proton SLRmini:

1. Ứng dụng Cắt theo chiều dài (Cut-to-Length)

Trong các máy cắt tấm (Sheeter) hoặc cắt ống, vật liệu thường phải giảm tốc và dừng hẳn lại để dao cắt hoạt động.

• Vấn đề: Máy laser thường sẽ mất tín hiệu khi tốc độ xuống thấp, gây sai số kích thước cắt.
• Giải pháp SLR: Đo chính xác từ tốc độ cao xuống tận 0 m/phút và ngược lại, đảm bảo từng tấm tôn/ống cắt ra đều tăm tắp.

2. Dây chuyền kiểm phẩm & Cuộn lại (Inspection & Rewind)

Khi phát hiện lỗi, người vận hành thường dừng máy và tua ngược (reverse) để sửa lỗi.

• Vấn đề: Encoder bánh xe sẽ bị trượt khi đảo chiều đột ngột. Máy laser thường sẽ vẫn đếm tăng (cộng dồn) dù dây chạy lùi.
• Giải pháp SLR: Tự động phát hiện chiều "Lùi" và trừ bớt chiều dài trên bộ đếm. Kết quả chiều dài cuộn cuối cùng là chính xác thực tế (Net length).

3. Khởi động & Dừng máy (Start-up & Ramp-down)

Giai đoạn máy chạy rà (creep speed) hoặc tăng tốc từ 0 thường bị bỏ qua bởi các máy đo cũ. SLRmini ghi nhận từng milimet chuyển động ngay từ khi trục động cơ bắt đầu quay.

4. Vật liệu đàn hồi & Trơn trượt

Đo vải không dệt, thảm, cao su, màng phim mỏng. Việc đo không tiếp xúc loại bỏ hoàn toàn sai số do bánh xe bị trượt trên bề mặt trơn hoặc làm biến dạng vật liệu đàn hồi.

5. Kết nối Vạn vật (Industry 4.0)

Dòng -i4 biến thiết bị đo lường thành một node thông minh trong nhà máy:

• Wi-Fi tích hợp: Kỹ sư LTD có thể hỗ trợ khách hàng kiểm tra tình trạng rung động của dây chuyền, căn chỉnh tín hiệu ngay trên iPad/Điện thoại mà không cần mở tủ điện.
• Giao tiếp PLC trực tiếp: Không cần bộ chuyển đổi Analog-to-Digital, dữ liệu chiều dài và tốc độ được truyền trực tiếp qua giao thức Ethernet tốc độ cao, phục vụ cho các hệ thống SCADA/MES.